１試驗裝置見下圖， 兩側管端用盲板密封。 應采用安裝在側壁上的火花塞作點火源。
2 試驗管路的規(guī)格應與阻火器規(guī)格一致。 引爆側管段和保護側管段長度Ｌ1 和Ｌ2 應根據(jù)管徑和待測阻火器設計阻火速度值設置。 如果因為保護側管段長度不夠而影響火焰速度的提高， 可以將尾端打開再點火起爆。 為了增大火焰加速度， 允許在火焰引爆側設置擾動裝置。
3 在引爆側應安裝４支火焰?zhèn)鞲衅骷耙恢毫鞲衅鳎l率≥１００ ｋＨｚ）監(jiān)測阻火速度及爆轟壓力。 其中， L3=200±50mm； Ｌ４≥３Ｄ且不小于１００ ｍｍ； Ｌ５≥５００ ｍｍ。 阻火器端面距最遠端傳感器的距離不小于３０Ｄ。
4 壓力應通過安裝在引爆側的壓力傳感器（頻率≥１００ ｋＨｚ）測量， 傳感器的安裝位置距阻火器接口的長度應為２００ ｍｍ± ５０ ｍｍ。
５打開空氣閥門， 開啟循環(huán)泵， 清掃試驗管段內(nèi)的氣體。 關閉空氣閥門， 向試驗裝置內(nèi)通入試驗氣體（參見附錄Ｂ）直至Ｐ1≥P0 為止（Ｐ0為適用介質(zhì)最高工作壓力的生產(chǎn)單位公布值）。 開啟起爆器，
點燃預混氣。 共進行１３次連續(xù)試驗。 在保護側用火焰?zhèn)鞲衅鞅O(jiān)測是否成功阻火， 所有１３次阻火試驗應全部阻火成功。 每次試驗的火焰速度值不低于設計的安全阻火速度值。
６在連續(xù)１３次試驗中， 有一次火焰速度小于安全阻火速度生產(chǎn)單位設計值， 則應補做試驗， 使火焰速度大于或等于安全阻火速度生產(chǎn)單位設計值， 否則安全阻火速度值應降低到１３次試驗中火焰速度最小的值。 若連續(xù)１３次試驗中有一次阻火失敗， 并且火焰速度接近設計的安全阻火速度值， 則認為該阻火器阻火性能不合格。
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